Digitalisierung der Realität – Der digitale Zwilling

Sie möchten genauere Aussagen über Ihre Maschinen treffen können? Wenn ein Anwendungsfall die Digitalisierung und ihren Einfluss auf das reale Leben bildlich darstellen soll, ist der digitale Zwilling das beste Beispiel! Er ist das digitalisierte Abbild einer real existierenden Maschine. Geschaffen wird er durch Verbindung von Sensortechnik und der Simulation einzelner Bauteile bis hin zur einzelnen Schraube.

Wofür?

Er ist der Grundpfeiler des Virtual Manufacturing und der Start zur digitalen Smart-Factory! Ein digitaler Zwilling kann den gesamten Lebenszyklus der physischen Maschine abbilden. Die gesamten Informationen aus Maschinendaten, Logistik, Vertrieb oder dem After-Sales-Service werden verknüpft und ermöglichen Ihnen dadurch eine bislang unerreichte Kenntnis des Zustands Ihrer Maschinen und Anlagen. Mehr noch: Die Daten des digitalen Zwillings sind die Grundlage für Machine Learning und KI-Modelle, mit denen sich Entwicklungen prognostizieren und zukünftige Zustände vorhersagen lassen

Profitieren Sie von unserer Expertise in digitalen Use-Cases! Bill-Of-Material-Viewer, intelligente Benutzerkonzepte oder ein Image-Viewer mit 3D-Darstellung: Auf Basis unserer einzigartigen Plattform YUNA entwickeln wir Ihre Softwarelösung zur Verwaltung Ihres Digital Twins. Darüber hinaus unterstützen wir Sie beim Aufbau der benötigten IT-Infrastruktur und der Umsetzung von Analytik-Cases im Umfeld des digitalen Zwillings.

Unsere Expertise – Ihre Vorteile

Erhöhte Maschinen-
verfügbarkeit und Kosteneinsparung

Der digitale Zwilling hebt das Condition Monitoring auf eine neue Ebene: Erkennen Sie Zusammenhänge und schaffen Sie so die Basis für Predictive Maintenance und optimiere Wartungsprozesse. So lassen sich Wartungseinsätze optimieren und gleichzeitig Kosten minimieren.

Optimierung von Ersatzteilbeständen senkt weitere Kosten

Transparente Stücklisten über alle verbauten Maschinenteile, inklusive Informationen über ihren Status und die Wartungshistorie, ermöglichen eine bessere Lagerhaltung der benötigten Ersatzteile. Das bedeutet: eine effizientere Lagernutzung und damit Kosteneinsparungen.

Verbesserung der Output-Qualität

Mit einem digitalen Zwilling bauen Sie die Erfassung und Verarbeitung von Messdaten weiter aus! Durch eine frühzeitige Anomalieerkennung gewährleisten Sie eine konstant hohe Produktionsqualität.

Umfassende Kenntnis des Maschinen-
zustands

Alle Bauteile mit der lebenslangen Dokumentation aller notwendigen Daten – aufbereitet in einem interaktiven, benutzerfreundlichen Dashboard: Eine digitale Maschinenakte ermöglicht es Ihnen einfach und schnell genau die Informationen zu finden, die Sie wirklich benötigen.

Entwicklung und Erweiterung von After-Sales-Services

Hohe Verfügbarkeiten, intelligente Instandhaltungsangebote oder bedarfsgerechte Updates: Der Digital Twin ist der Schlüssel, um rund um Ihre Maschine Mehrwerte zu schaffen, die Ihre Kunden überzeugen.

Verkürzung von Entwicklungszyklen

Profitieren Sie von einem schnelleren Return of Investment! Mit einem digitalen Zwilling verkürzen Sie die Zeit vom Produktdesign bis zur richtigen Konfiguration.